AOI는 자동 광학 검사(Automated Optical Inspection)의 약자로, PCB 제조 및 조립 공정에 사용되는 검사 방법입니다. AOI 검사 장비는 고해상도 카메라와 형광, UV, LED, 적외선 등 다양한 광원을 사용하는 시스템을 통해 이미지를 획득합니다. 이렇게 획득한 이미지는 처리 과정을 거쳐 잠재적인 문제점을 엔지니어에게 알려줍니다. AOI는 PCB/PCBA 제조의 품질 관리 단계에서 가장 중요한 요소이며, 최종 PCB 제품을 고객에게 인도하기 전 마지막 공정입니다. AOI 검사는 비용 절감과 문제 조기 발견에 탁월한 효과를 보여줍니다.

AOI의 기능

AOI는 베어 PCB와 PCBA 모두에서 표면 결함 및 내부 문제를 감지하는 효과적인 방법입니다. PCB의 경우, 납땜 부족 또는 과다, 회로 단락, 개방 회로, 긁힘, 얼룩 등이 AOI 검사 대상 결함의 예입니다. PCBA의 경우, 검사 대상 문제는 일반적으로 부품 누락/잘못된 부품, 극성, 값 오류 등입니다.

AOI의 장점

|  조정 가능성

AOI 장비는 조립된 PCB의 필요에 따라 "조정"할 수 있습니다. 예를 들어, 교체 부품이나 허용 가능한 일부 문제가 결함으로 표시될 수 있습니다. 하지만 AOI 운영자는 프로그래밍을 조정하여 이러한 허용 가능한 문제를 걸러내고 향후 검사에서 결함으로 표시되지 않도록 할 수 있습니다.

|  더 정확한 정보

AOI는 기존 육안 검사로는 발견하기 어려운 결함을 검사할 수 있습니다. 또한 AOI는 PCB 조립의 어느 단계에서든 실행할 수 있습니다. 일부 PCB 조립 제조업체는 높은 품질 기준을 달성하기 위해 여러 생산 공정에서 AOI를 여러 번 실행하기도 합니다.

|  더 효율적

기존의 수동 검사 방식에서는 기술자가 모든 부품을 하나하나 살펴보고 표시해야 합니다. 이러한 육안 검사에만 최대 한 시간이 소요될 수 있습니다. 특히 복잡한 PCB의 경우, 이는 시간이 많이 걸리고 정확도가 낮은 작업입니다. 하지만 AOI(자동 영상 검사)는 전체 보드를 검사하는 데 단 1분밖에 걸리지 않아 인건비와 시간을 크게 절감할 수 있습니다.

|  비용  효율적

AOI는 PCB 제조 공정의 어느 단계에서든 적용할 수 있습니다. 대부분의 불량은 납땜 과정에서 발생하므로, 높은 검사 효율과 낮은 비용을 원하는 고객에게는 리플로우 솔더링 후 AOI 검사를 권장합니다. 또한, 자동 X선 검사와 비교했을 때 납땜 불량 검사 비용은 AOI가 더 저렴합니다.

PCBGOGO의 AOI

점점 더 소형화되는 SMT 부품 추세로 인해 AOI에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 필수적인 검사 시스템인 AOI는 PCB 제조업체가 PCB 제작 품질을 측정 및 모니터링하고 제조 공정의 중요한 순간에 결함을 수정할 수 있도록 지원합니다.

AOI는 육안 검사보다 빠르고 정확합니다. PCBGOGO는 정확성, 속도 및 생산성 요구 사항을 충족하기 위해 최첨단 AOI 장비와 소프트웨어를 보유하고 있습니다. PCB 설계 비용 및 납기 정보를 원하시면 온라인 견적 시스템을 이용하시거나 이메일을 보내주세요.