PCB 설계에서 흔히 발생하는 10가지 문제점

I. 패드 겹침.  

1. 패드(표면 패드 제외)가 겹치면 드릴링 과정에서 구멍이 겹쳐 드릴 비트가 한 곳을 여러 번 드릴링하게 되어 파손되고 구멍이 손상될 수 있습니다.  

2. 다층 기판에서 두 개의 구멍이 겹치는 경우, 예를 들어 한쪽 구멍 위치는 절연판이고 다른 쪽 구멍 위치는 연결판(플라워 솔더링 패드)인 경우, 네거티브 도면을 그리면 절연판처럼 보여 불량품이 될 수 있습니다.  

II. 그래픽 오용.  

1. 일부 그래픽 레이어에 불필요한 선을 그리는 경우, 원래 4층 기판인데 5층 이상의 선을 그려서 오해를 불러일으킬 수 있습니다.  

2. 설계가 쉬운 경우. 예를 들어 Protel 소프트웨어에서 '보드 레이어'를 사용하여 각 레이어의 선을 그리고 '보드 레이어'를 사용하여 선을 표시하는 경우, 라이트 드로잉 데이터를 실행할 때 '보드 레이어'가 선택되지 않아 선이 누락되어 회로가 끊어질 수 있습니다.  또는 보드 레이어의 마킹 라인을 선택할 때 단락이 발생할 수 있으므로 그래픽 레이어는 완전하고 명확하게 설계해야 합니다.  

3. 부품 표면 설계를 하단 레이어에, 용접 표면 설계를 상단 레이어에 하는 등 기존 설계 방식을 따르지 않으면 불편함이 발생합니다.  

III. 문자 위치 오류.  

1. 문자 캡 패드 SMD 솔더 조각으로 인해 PCB의 온/오프 테스트 및 부품 용접에 불편함이 발생합니다.  

2. 문자 디자인이 너무 작으면 스크린 인쇄가 어렵고, 너무 크면 문자가 겹쳐 구별하기 어렵습니다.  

단면 패드 구멍 설정.  

1. 단면 패드는 일반적으로 드릴링하지 않습니다. 구멍을 표시해야 하는 경우 구멍 크기를 0으로 설계해야 합니다.  숫자를 표시하면 드릴링 데이터 생성 시 해당 위치에 구멍 좌표가 나타나 문제가 발생합니다.  

2. 단면 패드에 구멍을 드릴링하는 경우 특수 표시를 해야 합니다.  

V. 패딩 블록을 사용하여 패드를 그립니다.  

회로 설계 시 패드를 그려서 DRC 검사를 통과할 수 있지만, 가공에는 사용할 수 없습니다. 이러한 패드는 납땜 저항 데이터를 직접 생성할 수 없고, 플럭스를 도포할 때 필러 영역이 플럭스로 덮여  납땜 및 조립이 어려워지기 때문입니다.  

6. 전기층은 패드와 배선으로 구성됩니다.  

전원 공급 장치는 솔더 패드 형태로 설계되기 때문에 인쇄 회로 기판상의 실제 이미지와 층 순서가 반대이며, 모든 연결은 절연선이므로 설계자는 이 점을 반드시 인지해야 합니다. 참고로, 여러 전원 세트 또는 여러 유형의 접지용 절연선을 그릴 때 간격을 두거나, 두 전원 세트를 단락시키거나, 연결 영역을 막지 않도록 주의해야 합니다(한 전원 세트가 분리되도록).  

7. 처리 레벨 정의가 명확하지 않습니다.  

1. 단면 기판 설계에서 TOP 레이어에 양극과 음극 처리에 대한 설명이 추가되지 않으면 기판에 장치를 설치하더라도 납땜이 되지 않을 수 있습니다.  

2. 예를 들어, TOP, mid1, mid2, bottom 네 레이어를 사용하는 4층 기판 설계에서 처리 순서가 이 순서대로 되어 있지 않은 경우 설명이 필요합니다.  

설계에 패딩 블록이 너무 많거나 패딩 블록이 매우 가는 선으로 채워져 있습니다.  

1. 라이트 페인팅 데이터가 손실되었거나 불완전합니다.  

2. 라이트 페인팅 데이터 처리 시 채우기 블록이 선으로 그려져 있어 라이트 페인팅 데이터 양이 상당히 많아 데이터 처리 난이도가 높아집니다.  

표면 실장 장치의 패드가 너무 짧습니다.  

이는 온/오프 테스트용입니다. 표면 실장 소자의 경우, 핀 간격이 너무 좁고 패드가 매우 얇습니다. 패드 설계가 너무 짧아 핀을 좌우로 어긋나게 설치해야 하는 경우가 발생할 수 있습니다.  이는 소자 설치에는 영향을 미치지 않지만, 테스트 바늘이 제대로 열리지 않는 문제를 일으킬 수 있습니다.  

또한, 넓은 면적의 그리드 간격이 너무 좁고,  

그리드 선의 가장자리가 너무 얇습니다(0.3mm 미만). PCB 제조 과정에서 이미지 표시 후 기판에 부착되는 필름 조각이 많아 PCB 제조 과정에서 선이 끊어지는 현상이 발생할 수 있습니다. 이 논문의 결과는 다음과 같습니다. (1) 그리드 선의 가장자리가 너무 얇습니다(선의 가장자리보다 얇음). 저는 원작자가 아니며  , 이 회사의 자료를 복사했습니다. 
 
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