PCB 기판의 스루홀 솔더 오버플로우: 원인 및 예방 전략
스루홀 솔더 오버플로우 는 THT(스루홀 기술) PCB 조립에서 가장 빈번하게 발생하는 결함 중 하나입니다. 이 결함은 용융된 솔더가 도금된 스루홀 배럴에서 새어 나와 반대쪽 패드, 인접 트레이스 또는 보드 내부 틈새로 퍼지는 현상입니다. 오버플로우는 표면 청결도를 저하시킬 뿐만 아니라 단락, 공극 및 불량 솔더 접합부의 위험을 증가시켜 제품의 장기적인 신뢰성을 저해합니다.
기술적인 관점에서 오버플로는 용융된 납땜에 작용하는 힘의 균형이 깨질 때 발생합니다. 납땜 과정에서 납땜의 흐름은 표면 장력, 중력, 그리고 금속화된 홀 벽의 접착력의 조합에 의해 제어됩니다. 이러한 힘들이 평형을 이루지 못하면 납땜은 안정성을 잃고 패드 형상으로 제어할 수 없는 영역으로 누출됩니다.

1. 근본 원인: 패드 및 홀 크기 설계상의 문제
PCB 레이아웃 단계에서 발생하는 오류는 솔더 오버플로우의 가장 근본적인 원인입니다. 일부 엔지니어는 핀과 홀 크기를 맞추는 데만 집중하고 패드 직경과 드릴 홀 직경 사이의 비례 관계를 간과합니다.
IPC-6012 에 따르면 패드 직경은 완성된 홀 크기보다 최소 0.6mm 이상 커야 합니다 . 패드 크기가 작으면 젖음 면적이 줄어들어 표면 장력이 액체 솔더를 제대로 유지하지 못하고 솔더가 배럴 아래로 쉽게 흘러내립니다.
또한, PTH 벽의 구리 도금 두께는 매우 중요한 역할을 합니다. PCBGOGO의 내부 공정 데이터에 따르면 다음과 같습니다.
도금 두께가 25μm 미만일 경우 , 배럴 벽면의 접착력과 표면 에너지가 크게 감소합니다.
이는 납땜이 미끄러져 구멍 밖으로 빠져나갈 가능성을 높입니다.
요컨대, 부적절한 패드 형상과 불량한 금속화 품질 모두 스루홀 솔더 오버플로우 위험을 증가시킵니다.
2. 직접적인 원인: 웨이브 솔더링 매개변수 설정 불량
웨이브 솔더링은 THT 조립에 가장 일반적으로 사용되는 공정입니다. 이 공정에서는 매개변수 간의 시너지 효과가 솔더의 거동에 직접적인 영향을 미칩니다. 과도한 온도나 부적절한 컨베이어 속도는 종종 오버플로우를 유발합니다.
주요 요인은 다음과 같습니다.
납땜 온도
컨베이어 이동 속도
파고 및 접촉각
PCBGOGO의 경험적 프로세스 범위에 따르면 다음 설정에서 오버플로 발생 빈도가 줄어듭니다.
| 매개변수 | 권장 범위 | 잘못될 경우의 영향 |
|---|---|---|
| 납땜 온도 | 250~260°C | 온도가 높을수록 점도가 낮아져 납땜이 과도하게 흐릅니다. |
| 컨베이어 속도 | 1.2~1.5m/분 | 너무 느리게 하면 접촉 시간이 늘어나 넘침 현상이 발생합니다. |
| 파고 | 바닥 구멍 입구에서 불과 2mm 위에 있습니다. | 높이가 지나치게 높으면 납땜이 구멍을 메워버립니다. |
운영자의 목표는 단순히 매개변수 준수뿐만 아니라 유량, 열 전달 및 납땜량 간의 동적 균형을 확보하는 것입니다.
3. 재료적 요인: 기판 내 수분이 내부 가스 압력을 유발함
기본 재료의 특성 또한 넘침 현상에 영향을 미칩니다. FR-4 및 기타 기판에는 보관 중 수분을 흡수할 수 있는 미세한 기공이 포함되어 있습니다.
PCB를 사전 소성 없이 사용하는 경우:
갇힌 수분은 고온에서 증발합니다.
급격한 팽창은 내부 가스 압력을 발생시킵니다.
압력으로 인해 녹은 납땜이 관통 구멍을 통해 위로 밀려 올라갑니다.
이를 해결하기 위해 PCBGOGO는 의무적인 사전 베이킹 프로토콜을 시행합니다 .
조립 전 120°C에서 2시간 동안 가열합니다.
재흡수를 최소화하기 위한 온도 조절 보관
이는 납땜 중 내부 가스 압력을 낮추고 안정적인 납땜 접합부 형성을 촉진합니다.
4. 폐쇄 루프 예방 전략
스루홀 솔더 오버플로우를 효과적으로 방지하려면 단일 단계가 아닌 전체 공정에 걸쳐 시정 조치를 취해야 합니다.
디자인 단계
IPC 패드-홀 비율을 적용하세요
도금 두께가 25μm 이상인지 확인하십시오.
핀 유형에 맞게 환형 링 크기를 최적화하세요.
프로세스 단계
제어 웨이브 솔더링 설정을 구현합니다.
온도와 파고를 실시간으로 모니터링하십시오.
AOI/육안 검사 체크포인트 표준화
재료 단계
굽기 전 취급 요건을 엄격히 시행하십시오.
금속화 품질 인증을 받은 소스 보드
습도 조절이 가능한 보관 시설을 관리하세요
PCBGOGO는 이러한 접근 방식을 구현함으로써 내부 불량률을 0.1% 미만으로 낮추는 데 성공했으며 , 이는 구조적인 공정 규율을 통해 솔더 오버플로우를 최소화할 수 있음을 입증하는 것입니다.
결론
스루홀 솔더 오버플로 는 일회성 생산 사고가 아니라, 형상, 공정 제어, 재료 특성 등 여러 요인이 복합적으로 작용하는 조립 결함입니다. 제조업체는 PCB 설계를 IPC 표준에 맞추고, 웨이브 솔더링 변수를 제어하며, 기판 습도를 관리함으로써 오버플로 위험을 크게 줄이고 완제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.
일관된 THT 조립 결과를 얻고자 하는 엔지니어 및 구매팀에게는 이러한 요소들을 얼마나 잘 관리하는지를 기준으로 공급업체를 평가하는 것이 매우 중요합니다.PCB GOGO당사는 안정적인 대량 생산을 지원하기 위해 엔드 투 엔드 품질 관리 기능을 갖춘 PCB 제작 및 조립 솔루션을 제공합니다.