거버 파일에서 가장 흔히 저지르는 7가지 실수와 이를 피하는 방법 | PCBGOGO

PCB 제조PCB 제작은 간단한 과정이 아닙니다. 관리하고 처리해야 할 구성 요소가 매우 많습니다. 구성 요소 중 하나라도 누락되면 전체 PCB 제작이 지연되고 비용 손실로 이어질 수 있습니다. 가장 중요한 구성 요소 중 하나는 PCB 레이아웃, 레이어, 디자인, 솔더 마스크 등을 설명하는 거버 파일입니다. 거버 파일은 PCB 제작에 필수적인 역할을 합니다. 이 글에서는 PCB 제작을 지연시키는 가장 흔한 거버 파일 관련 실수 7가지와 이를 방지하는 방법을 자세히 살펴보겠습니다. 

1: 조리개 목록 누락: 

애퍼처 리스트에는 패드와 트랙을 생성하는 데 사용된 도구의 모양과 크기에 대한 설명이 포함되어 있습니다. 거버 파일에는 모든 레이어에 대한 애퍼처 리스트가 개별적으로 저장되는 것이 아니라 하나의 파일로 통합되어 있어야 합니다. 소프트웨어에서 출력하는 애퍼처 리스트는 수정하지 않는 것이 좋습니다. 274X 형식을 사용하는 경우, 애퍼처 리스트는 거버 파일 내에 포함됩니다. 274D 형식을 사용하는 경우, 레이아웃 패키지에서도 애퍼처 리스트를 출력한다는 점에 유의해야 합니다. 일부 파일 확장자는 .rep, .apt, .apr 등입니다. 274D 파일의 경우, 애퍼처 정의를 수동으로 입력해야 합니다. 

2: Excellon 드릴 파일 누락:

Excellon 드릴 파일은 PCB 제조에서 CNC 드릴링 및 라우팅 장비를 구동하는 데 사용됩니다. 드릴 파일은 드릴링할 구멍의 크기와 위치를 지정합니다. 공구 정보는 드릴 파일에 포함하거나 별도로 지정할 수 있습니다. 도금된 구멍과 도금되지 않은 구멍 모두 하나의 드릴 파일에 포함될 수 있습니다. 드릴 파일은 ASCII(홀수/없음) 형식이어야 하며, 2.4의 후행 0 제거 기능이 있어야 하고, 단위는 영문이어야 하며, 단계나 반복이 없어야 합니다. 

3: 누락된 도구 목록: 

공구 목록은 Excellon 드릴 파일과 함께 사용됩니다. 드릴 파일은 구멍을 뚫을 위치를 지정하고, 공구 목록은 사용할 공구를 지정합니다. 앞서 언급했듯이 공구 목록을 Excellon 드릴 파일에 포함시키거나 별도로 보낼 수 있습니다. 제작 도면에 제공된 공구 목록을 사용하는 경우 오류 발생 가능성이 높아집니다. 레이아웃 소프트웨어에서 Excellon 드릴 파일을 출력하는 경우, .tol 및 .rep 확장자를 가진 공구 목록 파일도 함께 출력된다는 점을 유의하십시오.

4: 누락된 거버 파일:

네, 이것도 흔히 저지르는 실수입니다. 거버 파일은 PCB 제조에서 가장 중요한 부분이며, 거버 파일 없이는 PCB를 제작할 수 없습니다. 거버 파일은 274X 또는 274D 형식이어야 하며, 단위는 영문을 사용하는 것이 좋습니다. 일부 제조업체는 다른 형식의 파일을 거버 형식으로 변환해 주기도 합니다. 따라서 주문 전에 해당 업체의 요구 사항을 확인하는 것이 좋습니다. 

5: 불충분한 고리형 구조:

환형 링은 패드 상의 비아를 둘러싸는 영역입니다. 이 환형 링의 폭은 패드와 홀 사이의 우수한 전기 전도성을 위해 중요합니다. 예를 들어, 0.020인치 홀에 0.030인치 패드를 사용하는 경우 환형 링 폭은 0.005인치가 됩니다. 제조 과정에서 일반적으로 비아에는 최소 0.005인치, 부품 홀에는 최소 0.007인치의 환형 링 폭을 사용합니다. 적절한 구리 간격을 유지하려면 레이아웃 소프트웨어에서 충분한 환형 링 폭을 설정해야 합니다. 

6: 구리 트레이스 폭/간격 부족:

구리 간격은 인접한 두 구리 패턴 사이의 최소 간격 또는 공극이며, 트레이스 폭은 구리 트레이싱의 최소 너비입니다. 최소 0.005인치의 트레이스 폭/간격을 유지해야 합니다. 레이아웃 소프트웨어는 일반적으로 DFM(제조 용이성 설계) 검사 기능으로 이를 제공합니다. 레이아웃 소프트웨어에서 항상 충분한 트레이스 폭과 간격을 설정해야 합니다. 

7: 내부 간극 부족:

내부 간극은 구멍 가장자리에서 주변의 연결되지 않은 내부 구리층까지의 최소 거리입니다. 충분한 내부 간극을 확보하면 드릴링으로 인해 내부 구리층에 단락이 발생하는 것을 방지할 수 있습니다. 이는 도금된 구멍과 도금되지 않은 구멍 모두에 중요합니다. 권장 내부 간극은 0.015인치이며, 최소값은 0.010인치 이상이어야 합니다.

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