소량 시제품 PCB 테스트 지그(JIG) 준비 시나리오

서론：소량 시제품 PCB 검사에서는 지그와 수작업 사이에서 고민하게 됩니다. 멀티미터와 프로브로 반복 측정하면 위치가 달라지거나 항목을 놓치기 쉽고, 불필요한 지그는 비용과 납기를 늘립니다. 필요성과 형태를 정하지 않고 제조사에 문의하면 견적도 구체화하기 어렵습니다.

이 글은 지그 필요성 판단, 유형 선택, 테스트 인터페이스·고정 방식·반복성 자료 준비 순서로 소량 시제품용 테스트 지그를 정리합니다.

1단계: 테스트 지그가 필요한지 판단하기

같은 보드를 반복 검사하거나 개정 후 회귀 테스트를 할 때, 전원·다운로드·통신·전압/전류 등 정해진 항목이 있을 때, 고객 제출 전 결과 기록이 필요할 때 지그를 검토하세요. 수십 장 이상이거나 항목이 많아 수작업 시간이 커지는 경우에도 유용합니다.

1~2장 단발성 디버깅, 간단한 도통 확인, 잦은 보드 변경 단계라면 멀티미터나 수동 프로브가 경제적입니다. 보드 구조와 테스트 포인트가 고정되기 전 만든 지그는 개정 후 폐기될 수 있습니다. 수량·빈도·필수 항목·보드 버전을 기록해 필요성을 판단하세요.

2단계: 소량 생산에 맞는 지그 유형 선택

3단계: 제조사에 전달할 인터페이스 자료

견적과 제작을 위해 다음 자료를 함께 전달합니다.

• PCB: Gerber·드릴 파일, 층수·두께·외형·개정 번호

• 테스트 포인트: 좌표, 네트 이름, 신호와 접촉 면

• 인터페이스: 다운로드·통신·전원 핀 정의

• 검사 항목: 입력 조건, 측정법, 합격 범위와 실패 기준

• 전원: 지그/외부 전원 여부와 보드 전압·전류 범위

4단계: 고정 방식과 반복성 요구사항 정하기

툴링 홀이나 보드 외곽을 기준으로 위치와 좌표를 표시합니다. 압착봉·클램프·진공 흡착 중 고정 방식을 고르고, 부품이나 납땜부에 하중이 집중되지 않도록 누르는 위치를 지정하세요.

반복 접촉 시 측정값이 안정적인지도 정해야 합니다. 예를 들어 변동 ±1% 이내를 제시할 수 있지만, 이는 예시이며 항목과 계측기 정확도에 맞춰 허용치를 정해야 합니다. 프로브 교체와 소모품 관리 방법도 합의합니다.

5단계: 반복 측정과 수락 기준 검증

정상·불량 샘플로 접촉과 검출 성능을 확인합니다. 동일 보드를 5~10회 측정해 값의 편차와 오검출, 검사 시간을 기록하세요. 횟수는 프로젝트 위험도에 맞게 조정합니다.

기준 보드(Golden Sample)를 보관하고, 테스트 통과·반복성·작업 시간을 수락 조건으로 문서화합니다. 불량 샘플이 없다면 검출 성능을 충분히 검증하지 못했다는 점을 남깁니다.

준비 단계에서 자주 놓치는 점

• 보드 개정이 끝나기 전에 지그를 제작해 변경된 테스트 포인트가 맞지 않는 경우

• 좌표만 전달하고 네트 이름이나 판정 기준을 생략해 측정 의도가 불분명한 경우

• 고정 압력을 지정하지 않아 보드가 휘거나 부품에 하중이 집중되는 경우

• 반복 측정 수치만 확인하고 불량 샘플 검출 여부를 검증하지 않는 경우

• 10장 안팎의 샘플이라도 테스트가 간단하다고 단정하거나, 반대로 모든 프로젝트에 자동화 지그를 적용하는 경우

자주 묻는 질문(FAQ)

Q1. 샘플 보드가 10장뿐이어도 지그가 필요할까요?

검사 항목이 많거나 결과 기록·고객 재검사가 필요하면 간이 프로브/FCT 지그를 검토하세요. 단순 도통 확인과 소수 보드 디버깅은 수작업으로 충분할 수 있습니다.

Q2. 보드 확정 전에 지그를 만들 수 있나요?

권장하지 않습니다. 외형·테스트 포인트 변경 시 지그 수정이나 재제작이 필요하므로 보드 버전을 먼저 동결하세요.

Q3. 제조사에 전달할 최소 자료는 무엇인가요?

Gerber·드릴, 테스트 포인트 좌표와 네트 목록, 인터페이스, 항목별 합격 기준이 기본입니다. 전원·고정 조건도 함께 전달하세요.

Q4. 반복성은 어떻게 검수하나요?

기준 보드를 반복 측정해 편차를 확인하고, 가능하면 정상·불량 샘플로 검출 성능도 확인합니다. 횟수와 허용 편차는 사전에 정하세요.

Q5. 수동 프로브와 핀 고정 중 무엇이 적합한가요?

포인트와 수량이 적으면 수동 프로브, 반복 검사와 포인트가 많으면 핀 고정/FCT를 검토하고 비용·시간을 비교하세요.

실무 요약

소량 시제품 PCB 테스트 지그는 일괄적으로 제작하기보다 테스트 항목, 반복 빈도, 수량, 보드 개정 상태를 기준으로 필요성을 먼저 판단해야 합니다. 지그를 제작한다면 PCB 데이터와 테스트 포인트, 인터페이스·전원 조건, 고정 및 반복성 요구사항을 명확히 전달하고, 정상·불량 샘플을 활용한 검증 기준까지 합의하는 것이 좋습니다. PCBgogo에 소량 시제품 PCBA 제작을 문의할 때 테스트 지그 요구사항과 관련 자료를 함께 전달하면 EQ 단계에서 제작 전 확인 항목을 정리하는 데 도움이 됩니다.