긴급 PCB 제작 견적이 지연되는 Gerber 파일 문제 6가지

서론：긴급 PCB 제작 견적은 파일을 업로드한 순간 바로 확정되는 것이 아닙니다. CAM 엔지니어가 Gerber, 드릴과 외형을 겹쳐 생산 가능한 데이터인지 확인해야 합니다. 누락이나 충돌이 보이면 임의 수정 대신 설계자 확인이 필요합니다. 다음 6가지 PCB 견적 Gerber 오류는 파일 해석 단계에서 시간을 잃게 만드는 대표 원인입니다.

1. 필요한 Gerber 레이어가 빠져 있지 않나요?

어떤 현상으로 발견될까요?

양면 보드인데 Bottom Copper가 없거나, 동박은 양면인데 솔더 마스크가 한쪽만 있으면 제조사는 의도적 생략인지 출력 누락인지 판단할 수 없습니다. 다층 보드의 내부 레이어가 파일명에만 있고 실제 데이터가 비어 있는 경우도 있습니다.

어떻게 수정하면 될까요?

설계 데이터의 레이어 목록과 출력 폴더를 한 줄씩 대조하세요. 사용하지 않는 실크나 마스크 레이어는 빈 파일을 만들기보다 사양서에 ‘미사용’이라고 적는 편이 명확합니다. 내부층은 실제 적층 순서와 파일명이 일치해야 합니다.

Gerber가 각 공정을 어떻게 표현하는지 확인하려면 Gerber 파일 설명을 참고할 수 있습니다.

2. 드릴 파일과 패드 위치가 어긋나지 않나요?

왜 Gerber만 보면 찾기 어려울까요?

NC Drill은 Gerber와 별도로 출력되므로 원점, 좌표 형식 또는 리비전이 다르면 홀 전체가 한 방향으로 이동할 수 있습니다. 패드 중심과 홀 중심이 어긋나면 환형 링이 줄고, 심하면 홀 브레이크아웃이나 조립 불량으로 이어집니다.

PTH와 NPTH도 확인했나요?

도금 스루 홀(PTH)과 비도금 홀(NPTH)은 목적이 다릅니다. 슬롯과 장공도 원형 드릴 목록과 별도 형식으로 출력될 수 있습니다. 완성 홀은 도금 후 드릴 공구 지름보다 작아지므로 부품 홀에는 최종 치수와 허용오차를 표시하세요.

홀 데이터의 기본 구분은 PCB 드릴링 가이드에서 확인할 수 있습니다.

3. 외형선이 끊기거나 중복되지 않았나요?

견적 크기가 이상하게 계산되는 이유는 무엇일까요?

보드 외형이 폐곡선이 아니거나 치수선, 패널 외곽과 제품 외곽이 같은 레이어에 섞이면 실제 크기를 자동으로 읽기 어렵습니다. 선이 두 번 겹쳐 있으면 CAM 화면에서는 하나처럼 보여도 가공 경로가 중복될 수 있습니다.

외형 데이터는 어떻게 정리할까요?

1:1 스케일의 단일 폐곡선을 사용하고 내부 컷아웃, 슬롯과 V-컷을 구분하세요. 외형 레이어에는 설명용 치수선과 텍스트를 최소화하고, 패널 제작 시 제품 외형과 패널 외형을 명확히 나눠야 합니다.

4. 서로 다른 리비전의 파일이 섞이지 않았나요?

버전 혼용은 어떤 모습으로 나타날까요?

Top Copper는 Rev.B인데 Drill은 Rev.A이거나, 같은 압축 파일에 final, final2, latest 폴더가 함께 있으면 제조사가 최종본을 선택할 수 없습니다. 파일 생성 시간만으로 승인 버전을 판단하는 것도 안전하지 않습니다.

최종본을 어떻게 표시하면 좋을까요?

프로젝트명과 Rev.A, Rev.B 같은 리비전 코드를 모든 파일과 사양서에 통일하세요. 이전 버전은 제출 압축 파일에서 제거하고 변경 기록을 함께 두는 것이 좋습니다. 견적 뒤 파일을 바꾸면 제조 가능성과 가격을 다시 검토해야 할 수 있습니다.

5. 솔더 마스크 개구가 패드와 맞지 않나요?

전체 오프셋인지 국부 오류인지 확인했나요?

솔더 마스크가 동박과 다른 원점으로 출력되면 모든 개구가 같은 방향으로 이동합니다. 개별 패드만 어긋난다면 풋프린트의 마스크 확장값이나 패드 정의 문제일 가능성이 큽니다. 두 경우는 수정 위치가 다르므로 영향 범위를 먼저 구분해야 합니다.

미세 피치에서는 무엇을 더 봐야 할까요?

BGA·QFN과 미세 피치 패드 사이에서는 마스크 댐이 제조 후 남을 수 있는지 확인해야 합니다. 개구가 지나치게 크면 패드 사이 마스크가 사라지고, 너무 작으면 정렬 편차로 패드가 일부 가려질 수 있습니다.

6. mm와 inch 단위가 서로 다르지 않나요?

단위 오류는 어떤 결과를 만들까요?

Gerber는 mm인데 NC Drill을 inch로 잘못 해석하면 홀 배열과 보드 크기가 비정상적으로 표시됩니다. 좌표의 정수·소수 자릿수를 잘못 읽어도 스케일이 10배 또는 100배로 달라질 수 있습니다.

어떻게 가장 빨리 발견할까요?

알고 있는 보드 가로·세로 치수 하나와 대표 홀 간격을 뷰어에서 측정하세요. 전체 크기가 설계값과 일치하고 Gerber와 드릴이 같은 원점에서 겹치면 기본 단위 오류를 빠르게 찾을 수 있습니다.

Gerber 오류는 어떤 순서로 확인하면 빠를까요?

먼저 최종 리비전을 하나로 정리한 뒤 레이어 수를 확인하고, 외형과 드릴을 겹쳐 보세요. 마지막으로 솔더 마스크, 실크와 전체 치수를 검사하면 앞 단계의 오류 때문에 작업을 반복하는 일을 줄일 수 있습니다.

브라우저에서 데이터를 겹쳐 보려면 온라인 Gerber 뷰어를 활용할 수 있습니다.

견적 요청 전에 무엇을 정리하면 좋을까요?

모든 파일이 완벽해야만 문의할 수 있는 것은 아닙니다. 다만 미확정 항목을 숨기지 말고 어떤 레이어나 사양을 확인 중인지 알려야 제조사가 보류 지점을 구분할 수 있습니다.

파일 종류는 PCB 주문 파일 목록으로 확인할 수 있습니다. 최종 데이터, 수량, 재료, 표면 마감과 목표 수령일이 준비됐다면 온라인 PCB 견적에서 제작 조건을 검토해 보세요.

자주 묻는 질문(FAQ)

Q1. Gerber 파일 이름만 보고 누락 여부를 확인할 수 있나요?

A1. 파일명은 참고일 뿐입니다. 뷰어에서 각 레이어에 실제 데이터가 있는지, 설계 레이어 목록과 수가 맞는지 확인해야 합니다.

Q2. Gerber와 드릴 원점이 다르면 제조사가 수정해 주나요?

A2. 간단한 이동처럼 보여도 설계 의도를 임의로 판단하기 어렵습니다. 원본에서 같은 원점으로 다시 출력하는 편이 안전합니다.

Q3. PCB 외형선이 여러 개면 어떤 선으로 견적을 내나요?

A3. 자동 계산이 잘못되거나 견적이 보류될 수 있습니다. 제품 외형, 패널 외형과 내부 컷아웃을 명확히 구분해야 합니다.

Q4. 솔더 마스크 오프셋은 DFM에서 모두 수정할 수 있나요?

A4. 전체 원점 오류와 풋프린트별 개구 오류는 원인이 다릅니다. 기능에 영향을 주는 수정은 설계자 승인이 필요합니다.

Q5. PCB 견적 Gerber 오류를 줄이는 가장 빠른 방법은 무엇인가요?

A5. 최종 리비전만 남기고 Gerber, NC Drill과 외형을 한 뷰어에서 겹쳐 전체 크기, 원점, 홀과 마스크 정렬을 확인하세요.